در حال انتقال به بانک ... processing...

انواع روش تولید اسید سولفوریک

تولید محتوا و سئو : نوآوران فرایند کیمیا | 22 تیر 1399 | 09:34 وبلاگ شیمیایی

آشنایی با انواع روش تولید اسید سولفوریک

فرآیند تولید اسید سولفوریک یک فرآیند 4 مرحله ای است که در زیر به توضیح آن می پردازیم :

  1. استخراج گوگرد
  2. تبدیل گوگرد به دی اکسید گوگرد
  3. تبدیل دی اکسید گوگرد به تری اکسید گوگرد
  4. تبدیل تری اکسید گوگرد به اسید سولفوریک

استخراج گوگرد 

مهم ترین منبع گوگرد بازیافت آن از گاز طبیعی و روغن است. این موادی مانند سولفید آلی و هیدروژن حاوی ترکیبات گوگرد می باشند. منبع مهم دیگری دی اکسید گوگرد حاصل از پالایش فلز است. بسیاری از سنگ های فلزی به عنوان سولفید بوجود می آیند و برای تشکیل اکسید و دی اکسید گوگرد مورد استفاده قرار می گیرند. سایر فلزات تولید شده از سنگ معدن سولفید شامل مس، نیکل و روی هستند.

در سراسر جهان حدود 35 درصد گوگرد به عنوان دی اکسید گوگرد حاصل از سنگ معدن سولفید بدست می آید و این رو به افزایش است زیرا گیاهانی که به طور سنتی دی اکسید گوگرد را به جو منتقل می کردند. آن را به عنوان اسید سولفوریک بازیابی می کنند.

تبدیل گوگرد به دی اکسید گوگرد 

اگر گوگرد ماده اولیه باشد، ابتدا باید به دی اکسید گوگرد تبدیل شود. گوگرد مذاب در کوره پاشیده می شود و در انفجار هوای خشک در حدود 1300 کیلوگرم سوزانده می شود. گوگرد با شعله آبی می سوزد : از آنجا که هوای اضافی استفاده می شود، گازهای در حال ظهور حاوی 10 تا 12 درصد د اکسید گوگرد و 10 درصد اکسیژن هستند. گازها بسیار داغ هستند و به همین ترتیب از مبدل های حرارتی عبور می کنند.

گازها تا حدود 700k خنک می شوند و آب لوله های اطراف دیگ بخار به بخار تبدیل می شود. در ساخت یک تن اسید سولفوریک یک تن بخار با فار بالا نیز تولید می شود.

فرمول اسید سولفوریک

تبدیل دی اکسید گوگرد به تری اکسید گوگرد 

یک گیاه معمولی حاوی یک کشتی استوانه ای است که به عنوان یک راکتور بستر ثابت با چهار تخت جداگانه از کاتالیزور معروف به مبدل شناخته شده به 700 کیلوگرم می شودکه از طریق آن دی اکسید گوگرد و هوا عبور می کند.

تبدیل تری اکسید گوگرد به اسید سولفوریک 

تری اکسید گوگرد تشکیل شده از بستر سوم اکنون به اسید سولفوریک تبدیل شده است. بدین صورت که اسید تری اکسید گوگرد با آب واکنش می دهد که واکنش به صورت زیر است :

SO3 + H2O = H2SO4

با این حال آب نمی تواند برای جذب مورد استفاده قرار بگیرد زیرا افزایش درجه حرارت زیادی وجود دارد و غبار اسید سولفوریک تشکیل می شود، که کار با آن بسیار دشوار است. در عوض از اسید سولفوریک با غلظت 98 درصد استفاده می شود. این ماده در این غلظت با افزودن آب و از بین بردن اسید در آن نگهداری می شود.

تولید صنعتی اسید سولفوریک به روش تماسی  
سالها قبل یک محقق انگلیسی روشی اقتصادی برای تولید اسید سولفوریک غلیظ ابداع کرد که به فرآیند تماسی معروف است و بخش عمده ای از اسید سولفوریک در دنیا به این روش تولید می‌شود.

این فرآیند در سه مرحله صورت می‌گیرد که عبارتند از :

  1. تهیه و خالص سازی

خالص سازی برای جلوگیری از مسموم‌شدن کاتالیزور از مهم ترین مراحل می باشد گازها پس از شستشو با آب با اسید سولفوریک خشک می‌شوند.

  1. اکسیداسیون کاتالیکی:
       در دمای بالاتر از 450 درجه سانتیگراد و فشار 2 atm و کاتالیزور پنتا اکسید وانادیم واکنش داده و از میان تبادل گر گرمایی عبور داده شده و در اسید سولفوریک غلیظ حل شده و تولید الئوم می‌کند. به دلیل اینکه انحلال  در آب بسیار گرمازا بوده و بجای اسید سولفوریک مایع مه تولید می‌شود انحلال مستقیم  در آب عملی نمی‌باشد.
  2. تولید :
    اولئوم با آب واکنش داده و اسید سولفوریک تولید می‌شود.
  3. اسید سولفوریک 35 و 50 درصد

فرآيند توليد اسيد سولفوريك از گوگرد

دي اكسيد گوگرد ممكن است از اكسيداسيون گوگرد خام و يا اكسيداسيون سولفيدهاي فلزي گوگرد نظير سولفيد مس، سولفيد سرب، سولفيد نيكل، سولفيدهاي آهن، سولفيد روي و يا سولفيد موليبديم توليد شود. اكسيداسيون سولفيد هيدروژن نيز منجر به توليد دي اكسيد گوگرد مي شود.

تبديل دي اكسيد  گوگرد به تري اكسيد گوگرد در فرايند اكسيداسيون كاتاليستي با كاتاليست سديم و يا پنتا اكسيد واناديم اصلاح يافته انجام مي شود. در نهايت از هيدراسيون تري اكسيد گوگرد اسيد سولفوريك توليد مي شود. اصلي ترين روش توليد تجاري اسيد سولفوريك به اين صورت است كه ابتدا دي اكسيد گوگرد از گوگرد تهيه مي شود. سپس دي اكسيد گوگرد در فرايند اكسيداسيون كاتاليستي به تري اكسيد گوگرد تبديل مي شود و سپس از واكنش تري اكسيد گوگرد با آب اسيد سولفوريك غليظ توليد مي شود.

توليد اسيد سولفوريك از دي اكسيد گوگرد حاصل از سولفيد هاي فلزي

دي اكسيد گوگرد به عنوان يك محصول فرعي در اكثر فرايندهاي توليد مس و برخي ديگر از فلزات محسوب مي شود. دي اكسيد گوگرد توليد شده با هوا رقيق مي شود. اكسيژن و دي اكسيد گوگرد وارد راكتور كاتاليستي شده و واكنش اكسيداسيون انجام مي گردد. در اين راكتور دي اكسيد گوگرد به تري اكسيد گوگرد تبديل مي شود. تري اكسيد گوگرد بوسيله اسيد سولفوريك جذب شده و اسيد سولفوریک با غلظت بالا تشكيل مي شود.

توليد اسيد سولفوريك از فسفو ژيپسوم (گچ فسفردار)

در فرآيند توليد اسيد فسفريك از اسيد سولفوريك، فسفو ژيپسوم به عنوان محصول جانبي توليد مي شود. از تركيب فسفوژيپسوم، كك نفتي، پيريت هاي آهن و خاك رس و دي اكسيد گوگرد توليد مي شود.

 

تولید اسید سولفوریک

تولید خلوص متفاوت اسید سولفوریک در کیمیا تهران اسید

این ماده مایعی بی رنگ و محلول در آب می باشد. در نتیجه با توجه به کاربرد مورد نظر این ماده را می توان با آب رقیق کرد و در غلظت های گوناگونی تهیه نمود. این ماده به صورت غلیظ به شدت خورنده است و می تواند موجب آسیب به بافت ها و خوردگی فلزات شود. تماس این ماده با پوست موجب سوختگی های خفیف تا شدید می گردد. فلوئورو سولفوریک اسید پیش از کشف سوپر اسید ها قوی ترین اسید شناخته شده بود. اما امروزه و با کشف این مواد مشخص گشته است که سوپر اکسید ی مانند کربن صدها برابر قوی تر از (HFSO3) می باشد.

کربن سوپراسید یک دهنده ی قوی پروتون به حساب می آید و می تواند واکنش های شیمیایی قوی تری نسبت به سایر acid ها ایجاد کند اما دلیلی بر قابلیت خوردگی آن ندارد. اگر شما دنبال ماده ای با قابلیت خوردگی بالایی می گردید بهترین گزینه هیدروفلوئوریک اسید است.

اسید سولفوریک وان

این نوع از اسید سولفوریک با استفاده از تجهیزات و دانش متخصصین تولید می شود. در فرآیند تولید اسید سولفوریک وان تمام ناخالصی های اسید از جمله اولئوم از آن جدا شده و محصول نهایی بصورت کاملا شفاف بدست می آید. در واقع می توان گفت یک یاز محصولات فرآوری شده از سولفوریک 98 درصد می باشد که توسط تیم تولید و توسعه تهران اسید با نهایت کیفیت تولید و به بازار عرضه می شود. این اسید بیشترین کاربرد را در صنایع آبکاری دارد چرا که بدلیل عاری بودن از هر گونه ناخالصی هیچگونه مشکلی در وان ابکاری ایجاد نمی کند و بطور معمول در آبکاری کروم – نیکل و مس مورد استفاده قرار می گیرد.

بارگیری اسید سولفوریک

اسید سولفوریک 35 درصد

برخی صنایع برای تولید محصولات خود به اسید سولفوریک با خلوص مشخصی دارند و این موضوع بسیار پر اهمیت می باشد. درصدی کمی افزایش یا کاهش غلظ سولفوریک ممکن است خسارت زیادی به محصولات آنها وارد کند. کارخانجات تولید کننده انواع باطری – مواد شوینده – کاغذ سازی از مهم ترین مصرف کننده های اسید سولفوریک 35 درصد می باشند.

کیمیا تهران اسید با تیکه بر دانش تیم تولید خود سالهاست که این محصول را با کیفیت بسیار بالا تولید می کند و سعی دارد به بهترین نحو نیاز صنایع را به این اسید تامین کند.

اسید سولفوریک 50 درصد

سولفوریک اسید یکی از پر مصرف ترین اسیدها در دنیا می باشد که با خلوص 98 درصد به روش های متفاوتی تولید می شود. اسید 50 درصد طبق آمارهای جهانی بیشترین خلوص تولیدی را بخود اختصاص داده است، بطوری که برای بدست آوردن آمار مصرف سالانه سولفوریک، میزان مصرف اسید 50 درصد را اندازه گیری می کنند.

بسیاری از کارخانجات و صنایع مهم تولید کننده همچون : صنایع دارو سازی – صنعت تصفیه روغن – تولید کننده انواع مواد شوینده – کارخانجات تولید کننده باتری به منظور ساخت اسید باطری و .... مصرف کننده این نوع اسید می باشند.

اسید 50 درصد با بالاترین سطح کیفی در کارخانه کیمیا تهران اسید زیر نظر متخصصین مجرب تولید و روانه بازار مصرف می شود.


09128708457

باما در تماس باشید

کیمیا تهران اسید | بزرگترین مرجع مواد شیمیایی

آمارگیر وبلاگ